工業地坪標準及處理(chǔ lǐ)辦法
為使涂裝達到較好效果，我公司建議：對于尚未找平的地面我公司參與工地的水泥找平層的找平處理。土建方找平時，在水泥初凝時用我公司專業地面機械對地面進行磨平處理。在此基礎上所做的環氧涂裝層的表面效果會更平整、光亮，使用壽命也會提高。
2、 待水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)層干燥后，用打磨機對地面進行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細孔全部張開。
3、 對于水泥地面有油漬污垢，先用專用洗劑沖洗地表面，反復擦洗，直到無油污為止。
4、 對于地坪堿性太大的，先用專用材料(Material)中和，然后用清水沖洗；
5、 對于潮濕的地面，通過吸水。擦干，太陽燈照，熱風機吹烘、燒，使其干燥達到施工要求。
6、 對于有舊油漆的地面，先用專用機械鏟除舊油漆，然后對不良水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)、金剛砂地面進行處理(chǔ lǐ)同時對地面打毛。地面經過這樣處理后，不牢固的舊水泥及金剛砂表面被清除掉，并且形成粗毛面，從而提高新涂層的附著力，提高涂裝地坪的使用的時長。
先掌握了解要涂裝的工件大小和數量。
根據工件表面銹蝕、油漬污垢程度，計算出每個工件表面處理(chǔ lǐ)所需的基本工時。
根據涂裝質量等級要求，確定工件刮膩子層數、打磨次數和噴面漆層數所需的工時總和。
確定膩子、底漆、面漆采取什么樣干燥方式方法和是否采用“濕碰濕”工藝，計算出干燥時間所需的輔助工時
根據工件大小和數量，確定單人操作或集體操作，掌握(熟知并能運用) 單件和數量少的工件，單人操作和集體操作的不同條件所需工時。一般大批量的工件可適當較大化減少2%~5%的工時。
對于定型批量生產以流水作業方式方法施工，可按照分工程度來估算工時。根據各工序繁簡程度，估算出工時，較后再加特殊臨時消耗5%~8%補償工時，即為一批產品所需的總工時量。
1、 為使涂裝達到較好效果，我公司建議：對于尚未找平的地面我公司參與工地的水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)找平層的找平處理。土建方找平時，在水泥初凝時用我公司專業地面機械對地面進行磨平處理。在此基礎上所做的環氧(Oxygen)涂裝層的表面效果會更平整、光亮，使用壽命也會提高。
2、 待水泥層干燥后，用打磨機對地面進行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細孔全部張開。
武漢水性地坪漆無窮花水性環氧地坪涂料為雙組分涂料，具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐堿、耐鹽霧腐蝕等化學特性，同時具有優良的耐磨性、耐沖擊性、耐洗刷性、環保性。可滿足現代工業地坪的需要，并且具有溶劑型環氧地坪涂料不具備的優點，如施工工具易清洗、施工過程安全無毒、無污染等特性。
3、 對于水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)地面有油漬污垢，先用專用洗劑沖洗地表面，反復擦洗，直到無油污為止。
4、 對于地坪堿性(alkaline)太大的，先用專用材料(Material)中和，然后用清水沖洗；
5、 對于潮濕的地面，通過(tōng guò)吸水。擦干，太陽燈照，熱風機（Draught Fan）吹烘、燒，使其干燥達到施工要求。
6、 對于有舊油漆的地面，先用專用機械鏟除舊油漆，然后對不良水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)、金剛砂地面進行處理同時對地面打毛。地面經過這樣處理后，不牢固的舊水泥及金剛砂表面被清除掉，并且形成粗毛面，從而提高新涂層的附著力，提高涂裝地坪的使用壽命(lifetime)。
先掌握了解(Find out)要涂裝的工件大小和數量。
武漢水性地坪漆固化后涂膜中會有少量的水分存在，可以避免無溶劑環氧地坪涂料由于固化太致密而造成混凝土內的水汽無法除去，產生鼓泡、變形，空鼓甚至剝離等涂膜缺陷。水性環氧地坪涂料由于固化的特殊性使得干燥后的涂膜具有微孔隙，可允許水汽滲透，這樣釋放了混凝土內部水汽的壓力，使得涂層免于破壞，同時保護了混凝土。
根據工件表面銹蝕、油漬污垢程度，計算出每個工件表面處理(chǔ lǐ)所需的基本工時。
根據涂裝質量等級要求，確定工件刮膩子層數、打磨次數和噴面漆層數所需的工時總和。
武漢水性地坪漆固化后涂膜中會有少量的水分存在，可以避免無溶劑環氧地坪涂料由于固化太致密而造成混凝土內的水汽無法除去，產生鼓泡、變形，空鼓甚至剝離等涂膜缺陷。水性環氧地坪涂料由于固化的特殊性使得干燥后的涂膜具有微孔隙，可允許水汽滲透，這樣釋放了混凝土內部水汽的壓力，使得涂層免于破壞，同時保護了混凝土。
確定膩子、底漆、面漆采取什么樣干燥方式方法和是否采用“濕碰濕”工藝，計算出干燥時間所需的輔助工時
根據工件大小和數量，確定單人操作或集體操作，掌握單件和數量少的工件，單人操作和集體操作的不同條件所需工時。一般大批量的工件可適當較大化減少2%~5%的工時。
對于定型批量生產(Produce)以流水作業方式施工，可按照分工程度來估算工時。根據各工序繁簡程度，估算出工時，較后再加特殊臨時消耗（consume)5%~8%補償工時，即為一批產品所需的總工時量。
